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重庆锅炉安装的一些小细节以及注意事项

故障停炉

一、遇有下列情况之一必须紧急停炉：

1、锅炉严重缺水，水位在汽包水位计中消失。

2、锅炉严重满水，水位超过汽包水位计上部可见水位时。

3、锅炉爆管，不能维持正常水位时。

4、燃料在燃烧室后的烟道内燃烧，使排烟温度不正常地升高时。

5、所有水位计损坏时。

6、锅炉汽水管道爆*威胁设备及人身安全时。

7、压力超出动作压力，安全门不动作，同时对空排汽无法打开时。

8、燃烧室结焦，一次返料结焦，无法正常工作时。

二、遇有下列情况须请示值长停炉：

1、水冷壁管、省煤器管、过热器管及减温器管泄漏时。

2、燃烧室内与烟气接触的汽包或联箱上的绝热材料脱落时。

3、炉墙裂缝且有倒塌危险或炉架横梁烧红时。

4、锅炉汽温或过热器壁温超过允许值，经调整和降低负荷仍未恢复正常时。

5、锅炉给水、炉水或蒸汽品质严重低于标准，经处理仍未恢复正常时。

三、紧急停炉的程序：

1、立即停止给煤，停止二次风机、一次风机和引风机的运行。若汽水管道爆*，则引风机不停，关闭减温水及旁路门。

2、因炉膛结焦而停炉，停炉后开启炉膛人孔门，观察结焦情况尽可能撬松渣块及时扒出炉外。

3、根据水位情况保持给水门适当开度，维持正常水位。如满水、缺水或汽水管道爆*无法维持水位时，立即停止向锅炉上水。

4、关闭主汽门，单炉运行应通知汽机。

5、炉内有缺陷需消除时，8小时后将炉渣放尽，启动引风机强制冷却。若压力到零位才能检修时，则加强上水、放水次数，但应得到厂级领导批准。若要把炉水放尽才能检修时，则按正常消压。

大家都知知道，目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器。吹灰器的作用是清除锅炉积灰。那么仅仅是为了清除积灰这么简单么？

锅炉在运行过程中，受热面积灰、结焦是常见的现象，沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581～0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5～58.1 w/㎡·℃，积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500～800倍。因此，在轻度积灰的情况下，积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递，使排烟温度升高，锅炉热效率降低，同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀，锅炉管爆漏现象频繁，严重时，甚至停炉清洗和爆管，致使运行周期大大缩短。

高压蒸汽锅炉加热是在一个较高的压力环境下运行的, 因此其控制系统中设置了一系列安全保护装置。如对于过压, 首先有设定值范围的程序控制，超出设定值一定限度后，锅炉会自动停车；待低于设定值一定限度后又会自动启动运行。其次有压力传感器高限制控制，一旦设定值程序失控，压力达到锅炉的设计额定高限时，也会自动停止锅炉的运行；后在蒸汽管道上设置了安全阀，如果前两层电子保护系统未起作用，将启动机械压力保护。因此，虽然高压蒸汽锅炉是在55~ 65MPa压力下工作的，但其安全性毋容置疑。从目前的使用看，还没有一起因正常使用而导致的安全事故发生。

对高压系统而言, 必须保证炉体内的燃烧室管束在操作过程中是“浸没”在水中的, 以防止过热造成危害。同时由于加热过程中水体积的膨胀, 在80MPa时水体积将增加37%，在90MPa时增加42%，因此安装时锅炉至换热器低端的小连接管道间的体积至少应为锅炉本体体积的50%，以防止加热至工作压力时液体进入换热器。小于该体积将可能导致锅炉水进入换热器形成“浸没”导致换热效率急剧下降。

在实际使用过程中，通常锅炉的加水量为锅炉体积的120%，所增加的20%水起到保险作用。因此，在锅炉与换热器的连接管道布置设计时，需要充分考虑到管道长度和水体积膨胀因素，以满足锅炉的正常使用，一般需要专业人员对设计进行审核。

锅炉燃烧器必须在使用时由受过专业训练的人员进行调整，使锅炉处于小火、中火和大火（满负荷）时的燃烧状态为佳，这一工作必须借助专业的仪器设备来进行。通过对燃气中的 O2、CO、CO2、烟色和排烟温度的测量调整, 使燃烧器处于宜工作状态。

高压蒸汽锅炉系统的水质量对于锅炉正常运行也是非常重要的一个指标。由于锅炉水是一次加入后在锅炉中封闭运行的, 同时在运行压力下, 水蒸气在锅炉系统中的运行速度很大，一旦灌入了不符合纯度要求的水，将会由于杂质的存在、pH的偏差对管道系统造成严重的损害，快速导致锅炉管系统泄漏，从而使锅炉使用寿命降低。